Тешко је решити губитак мастила за штампање етикета? Научите 3 савета!

Због дебљег слоја мастила код методе високе штампе, ова метода је склонија феномену губитка штампарског мастила. Губитак штампарског мастила озбиљно утиче на квалитет производа, а понекад чак доводи и до распадања серија производа. Стога, у свакодневном производном процесу треба обратити посебну пажњу, онда, који су уобичајени узроци губитка штампарске боје?

Проблеми са површинским напоном материјала

Као што знамо, штампарски материјали имају одређени површински напон, и уопштено говорећи, што је већи површински напон, то је боља чврстоћа мастила након штампања. Површински напон већине материјала на бази папира није проблем, али површински напон материјала на бази филма је често неуједначен. Уопштено говорећи, површински напон је мањи од 38 дана, материјал ће лако изазвати проблеме са капљицама мастила. Међутим, треба посебно напоменути да је 38 дина само минимални стандард, ако желите да се мастило чврсто сједини са материјалом, генерално треба да достигнете 42 дина.

Због тога, када штампамо филмске материјале, потребно је да тестирамо површински напон материјала Даиин оловком, а ако је површински напон материјала пренизак, потребно је да извршимо третман короном са машином. Посебно треба напоменути да неки филмски материјали имају сопствени површински премаз како би се побољшала адхезија мастила, уопштено говорећи, површински премаз материјала може се чвршће комбиновати са мастилом. Међутим, када је материјал обрађен површинским премазом, више се не може користити за мерење његовог површинског напона, јер неки материјали третирани површинским премазом имају нижу вредност звука, али имају и добар капацитет адсорпције мастила.

Проблем са подударањем мастила за штампање

Тренутно постоји много врста мастила за високу штампу, а мастила истог произвођача мастила су подељена у неколико серија. Нека мастила су развијена посебно за материјале са ниским површинским напоном, тако да када можемо да користимо само материјале са ниским површинским напоном за штампање из посебних разлога, а опрема произвођача нема континуирану функцију короне, такође можете изабрати нека циљана мастила да решите проблем . Треба напоменути да је пре избора мастила најбоље послати материјал добављачу мастила, замолити их да ураде тест, резултати теста нису проблем пре употребе, јер се сви материјали не могу савршено ускладити са мастилом.

Проблем сушења УВ лампе

Тренутно, већина опреме за високу штампу која користи сушење УВ лампе, ако снага УВ лампе није довољна, вероватно ће се појавити лажни суви феномен, то је зато што је слој мастила за високу штампу дебео, посебно неки обрасци поља велике површине, због велика количина мастила, дебели слој мастила, тако да није лако осушити, ако снага УВ лампе није довољна, вероватно ће се појавити на површини мастила да је сува, али није сува унутар феномена, овај феномен у тамна боја шаре великог поља је нарочито честа. Због шаре тамне боје на ефекту апсорпције УВ светлости је јачи, често је потребно више снаге да се добро осуши. Стога, у штампању великих графичких производа на терену, потребно је да користите траку 3М610 да урадите тест чврстоће мастила када изађете са линије, ако се мастило заглавило значи да чврстоћа није квалификована. Овог пута је потребно повећати снагу УВ лампе.

Поред тога, тренутни век УВ лампе на опреми за високу штампу између 800 ~ 1000х, ако називни век лампе није замењен, такође је лако изазвати да се мастило не осуши. Због тога је важно водити детаљну евиденцију приликом замене УВ сијалица и благовремено их заменити када им истекне век трајања. Не постоји услов за замену, али такође треба да покушате да избегнете коришћење ове групе УВ лампи за сушење великих површина теренске графике.