Цурлинг након ламинирања? Лоша ламинација и нечистоће? Да ли сте приметили неки од ових проблема?

Ламинација је један од најчешћих процеса површинске завршне обраде за штампање етикета, који помаже да се побољша отпорност етикете на хабање, водоотпорност, отпорност на прљавштину, отпорност на хемијску корозију и друга својства.

Иако ламинација може ефикасно побољшати квалитет етикете, али у процесу ламинирања често се сусрећу са неким лошим проблемима ламинације, као што су боре, мехурићи, увијање, итд., који утичу на квалитет производа, што доводи до штетних последица.

У овом чланку делимо са вама штампање етикета ламинација није чврста, нечистоће ламинације, каширање након решавања проблема увијања.

Лоша ламинација

Ако наиђете на ситуацију у којој се ламинирани филм скида са ивица након сечења, или се чак штампано мастило враћа назад. Узроци ове ситуације су:

1. Проблеми са квалитетом самог филма

Ако постоје проблеми са квалитетом самог филма, као што је лепак који се не лепи, неће добро притиснути штампани материјал. Ова ситуација резултира слабо ламинираним филмом, који има тенденцију да се љушти без обзира на материјал или штампану графику. Можемо да урадимо једноставан тест у производњи, то јест, након ламинирања ножем да прекријемо добро место резања филма, рукама лагано протрљамо неколико пута да видимо да ли ће филм отпасти, ако не отпасти, генерално неће имају превелики проблем.

2. Боје за штампање нису јаке

Штампање бојама које нису потпуно суве, или које се не суше чврсто, такође може лако довести до скидања ламината. Ова ситуација се углавном дешава у великим областима пољске штампе и производа за сечење крварења изнад. С обзиром на то да исецање са цевом захтева сечење мастила, ако мастило није довољно јако, лако може довести до љуштења ламината. Да бисте то избегли, препоручљиво је да тестирате постојаност мастила након штампања помоћу траке, обично 3М-610 траке. Ако мастило може да прође тест траке, онда се ламинација и сечење у основи неће скинути.

3. Проблеми површинског напона на штампаним материјалима

Неки филмскисамолепљиваповршински напон материјала је пренизак, што резултира штампањем након што приањање мастила није чврсто, у штампању великих површина ламинације узорка поља након крварења. У овом случају, пре штампања се мора користити до звучне оловке за тестирање површинског напона материјала, генерално, површински напон материјала треба да достигне минимум 38 до звука, најбољи може да достигне 42 до звука. Ако је површински напон материјала пренизак, потребно је размотрити континуирану корону, или прајминг да би се повећао површински напон материјала пре штампања. Уопштено говорећи, површински напон материјала третираних на ова два начина ће се повећати у различитом степену, а мастило ће се чвршће приањати након штампања, а мање је вероватно да ће се ламинат након тога одлепити. Стога је важно запамтити да се штампање може извршити само након што површински напон материјала достигне квалификовану вредност.

Нечистоће ламината

Нечистоће ламината, које се односе на прљавштину, стране материје, прашину итд. које се појављују током процеса ламинирања, утичу на квалитет производа. Главни узроци нечистоћа ламинирања су:

1. Прљаве површине материјала

Прљавштина, прашина, папирна влакна и конфети на површини самолепљивих материјала могу лако довести до нечистоћа од ламинирања. Због тога је површина материјала потребно отпрашити током процеса производње. Ово се обично постиже крпама за прашину или ваљцима за прашину, при чему се ваљци за прашину састоје од полиуретанских ваљака са својом слабом адхезију да лепе прашину са површине материјала како би се смањио сметње изазвано прашином током процеса штампања и ламинирања. Вреди напоменути да се последњих година пресе производе стандардно са ваљцима за уклањање прашине и могу се користити без много размишљања.

Поред тога, неки самолепљиви материјал на бази папира сам од праха је такође врло лако довести до нечистоћа ламинације, прах од папира је често зато што сам материјал није довољно јак на површини, а ваљком за уклањање прашине је такође веома тешко потпуно уклонити. Ако наиђете на овакву површинску чврстоћу доњег материјала, у случају немогућности замене материјала на време, можете размислити о употреби доњег премаза за решавање, односно прво на површини материјала пуну верзију штампања. слој мастила за доњи премаз или уклоните светлосни агенс, а затим одштампајте друге боје, што може у великој мери смањити стварање папирне длаке, на овај начин не само да може побољшати квалитет штампе, већ и значајно побољшати квалитет ламината након низ.

2. Штампање плутајуће прашине

Окружење штампарије такође има већи утицај на квалитет ламината, а ако у радњи буде превише прашине, то ће лако довести до нечистоћа у ламинату. У принципу, морате да промените обућу када уђете у штампарију и да бришете под најмање два пута дневно како бисте обезбедили чист под и тако смањили прашину у радњи.

3. Статично штампање

Штампање самолепљивих материјала на бази филма ствара много статичког електрицитета, који привлачи прашину из окружења радионице и може довести до нечистоћа приликом ламинирања филма. Због тога је поред одржавања чистоће радионице потребно и контролисати влажност у радионици. У принципу, релативну влажност у радионици треба одржавати на око 50 до 60 процената. Препоручује се да предузећа са условима могу да купе индустријске овлаживаче за контролу влажности у радионици, а предузећа без услова могу проблем да реше брисањем пода.

Цурлинг након ламинирања

Увијање након ламинирања је такође чест проблем ламинације. Овај проблем карактерише његово прикривање и није га лако открити, а када се коврџа често нађе прекасно, овај проблем захтева пажњу. Узроци увијања етикета након ламинације су:

1. Напетост ламината

Обично постоје два главна типа увијања етикета након ламинирања: увијање нагоре и увијање надоле. Ако је етикета увијена нагоре, напетост у филму је превисока; ако је етикета савијена надоле, напетост у филму је прениска. Током процеса производње, напетост филма се стално мења. Уопштено говорећи, напетост филма је релативно ниска када се ролна први пут отвори, и што више досеже центар ролне, то је већа напетост филма. Због тога, напетост филма треба да се подеси током процеса ламинирања, при чему се напетост филма подешава навише када се ролна први пут отвори и наниже када је ролна скоро готова.

Ево да вас научимо како да проверите да ли је затегнутост ламинације одговарајућа: након каширања ножем ламинирати материјал према величини готове етикете одрезати неколико листова надоле, а затим налепницу са подлоге скинути на погледајте да ли је етикета равна, ако је налепница равна, то значи да је затегнутост филма одговарајућа, ако је етикета увијена нагоре или надоле, то значи да напетост филма није одговарајућа, потребно је да подесите напетост филма према конкретној ситуацији.

2. Проблеми са опремом

Уређај за ламинирање на некој старијој опреми за штампање је једноставнијег дизајна и напетост ламинирања није подесива, или има ограничен опсег подешавања. Ова опрема може узроковати проблеме оператеру, јер нема довољно простора за подешавање опреме и када напетост ламинирања није одговарајућа, није могуће извршити ефикасна подешавања, што може лако довести до проблема са увијањем ламинирања. Тренутно је доступно много нових машина за штампање, а њихова напетост ламинирања се генерално подешава помоћу серво мотора, што може веома добро да реши проблем. Ово показује да је избор опреме за ламинирање такође важан.